在各類清洗設備中，超聲波清洗機作為很多行業(yè)的主要清洗設備，通過深度清洗效果的觀察，尤其是一些精密工件拐彎處和細微之處的各種污漬，清洗難度比較高，在使用超聲波清洗機的清洗后，都會煥然一新，被清洗的物件表面無任何損傷，當然也有個別因素會影響到超聲波清洗機工作的系統(tǒng)穩(wěn)定性，那么都有哪些因素呢？金泰瀛給大家講解一下。

一、超聲波頻率

在我們使用超聲波清洗機的時候，調(diào)整好頻率也是一個很重要的環(huán)節(jié)，當超聲波清洗機的工作頻率很低的話，就會產(chǎn)生噪音，不僅噪音會變得很大，而且可能超出職業(yè)安全或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，高銷量的 超聲波清洗機的高頻通常被用于清洗較小和較精密的零件或清除微小顆粒。

二、換能器發(fā)生異常情況

超聲波清洗機系統(tǒng)最重要的一個部分就是換能器了。目前有兩種，一種是磁力換能器由鎳或鎳合金制成；另一種是壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。如果將電壓材料快速放入電場中會發(fā)生明顯的變形，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是壓電效應，判斷超聲波清洗機的適用范圍時也會根據(jù)空化效應強度來進行判斷，超聲波和其它聲波一樣是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波，如果聲能足夠強液體在波的膨脹階段被推開由此產(chǎn)生氣泡，而在波的壓縮階段這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力特別適用于清洗，這個過程被稱做空化作用。

在我們使用超聲波清洗設備的時候，能夠規(guī)范操作系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好超聲波頻率，最終的清洗效果都是最佳的，如果在正常使用設備清洗的過程中發(fā)現(xiàn)異常，就要停止清洗，檢查機器內(nèi)部是否出現(xiàn)故障以及零部件是否出現(xiàn)損壞，解決問題后再進行正常清洗。